1月19日,常泰長江大橋CT-A6標鋼梁制造項目數字化建造平臺在中鐵山橋南通公司通過驗收,標志著國內首個鋼桁梁數字化建造平臺建成。
中鐵山橋集團通過中鐵工業數智升級工程,依托于重大工程常泰長江大橋建設,開展的鋼桁梁數字化建造平臺技術研究,重塑了鋼桁梁數字化建造平臺核心管理系統——橋梁鋼結構協同制造云平臺,實現了ERP(企業資源計劃管理系統)、PLM(產品全生命周期管理系統)、MES(制造執行系統)和Iniot(浪潮工業物聯網管理系統)和5大數字化生產線的一體化管控,有效提升了常泰長江大橋勞動效率和產品質量。
依托企業云平臺,從鋼桁梁制造車間生產計劃、過程協同、資源(設備、人力)管控、質量管控、決策支持以及車間信息的互聯互通等六個方面著手,通過智能倉儲、計劃排產、物流管控、精度管控、質量管控、資源管控和決策分析等功能模塊,實現制造車間生產過程的自動化、信息化、網絡化、數字化的管理與控制。
近年來,中鐵山橋集團立足于常泰長江大橋、龍潭過江通道、深中通道等國內外重點項目,以建立現代化智能制造鋼橋工廠技改項目為中心,堅持科技引領,廣泛研發先進的智能化制造裝備,做到“以設備促工藝,以工藝保質量,以質量提品質”,通過整合BIM三維設計加工一體化、虛擬預拼裝等先進技術,代替過去傳統落后的工藝和設備,大幅提升產品質量和勞動生產率,降低能源損耗和環境影響,推動鋼結構橋梁綠色發展新突破。